硫化机原理(lǐ)
硫化机做為(wèi)一种具备按时锁模、全自动加压力、全自动温度控制、全自动记时、到时警报等作用(yòng)，并对各种各样橡塑制品制开展硫化橡胶的设备，深入分(fēn)析其原理(lǐ)，可(kě)的提高机器设备的运用(yòng)率。当硫化机的電(diàn)机运行时，油液自储机油箱油分(fēn)离器进到油泵，并经油泵排油管进入控制阀，这时，假如手控阀处在关掉部位，则油液经控制阀及油管进到油缸，迫使柱塞泵升高，如前所述，当工作压力做到标准值后，假如终止電(diàn)机运行，节流阀即全自动关掉，进而使油缸内的工作压力保持降低假如将手控阀开启，则有(yǒu)升降机及柱塞泵的重量功效，将油缸内的有(yǒu)油液经油缸手控阀及油管压回储机油箱，发热板降低，气压表是被控制在控制阀上的，而且与液压系统相接通的。
硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
地砖硫化机
型号：XLB-1100x1100x1/1.20MN地砖硫化机参数
公称合模力：1.20MN
热板规格：1100x1100x60mm
热板间距：200mm
柱塞行程：200mm
活塞缸直径：?160 4套
活塞杆直径：?100 4套
工作层数：1层
单位面积压力：0.99kg/cm2
工作液压力：16MPa
大工作液压力：16Mpa
加热功率：28.21kw
電(diàn)机功率：5.5kw
高温度：電(diàn)机热200oC
结构形式：四立柱
控制方式：PLC自动
在線(xiàn)客服
13210031938
2845435328@qq.com