硫化机的修复及温度控制说明
硫化机在使用(yòng)过程中，其温度的变化非常重要，稍有(yǒu)不慎就有(yǒu)可(kě)能(néng)导致设备损坏，所以我们要掌握其设备的温度控制说明，并对其损坏时的修复进行了解，从而快速掌握设备使用(yòng)，以便使用(yòng)性能(néng)的发挥。
温度控制说明:
一、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高精度的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报变為(wèi)绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有(yǒu)变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
硫化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用(yòng)时间过長(cháng)或损坏达不到密封要求时，必须更换新(xīn)油封； 步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有(yǒu)四个链接螺丝，打开即可(kě)），取下固定圈； 第二步：硫化机平台升高至大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分(fēn)开），下面用(yòng)木(mù)块或其它等長(cháng)的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；
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