硫化机作业要素
硫化机在使用(yòng)过程中，主要采用(yòng)PLC、HMI控制體(tǐ)系对整机进行控制，可(kě)实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可(kě)实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多(duō)种功能(néng)；触摸屏可(kě)实时显示热板中的各个加热區(qū)域中的温度。并且為(wèi)了达到使用(yòng)要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用(yòng)需求。
压力：在物(wù)理(lǐ)學(xué)上，是指发生在两个物(wù)體(tǐ)的接触表面上的作用(yòng)力，或者為(wèi)气體(tǐ)对固體(tǐ)、液體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力，或者是液體(tǐ)对于固體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有(yǒu)柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用(yòng)来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有(yǒu)一键自动循环一个工作流程功能(néng)；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物(wù)料即可(kě)，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有(yǒu)柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时長(cháng)。
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)（现在多(duō)為(wèi)油压）。
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