硫化机工作原理(lǐ)
硫化机（25吨、30吨），本机适用(yòng)于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用(yòng)于薄片制品。本机 床為(wèi)四柱式整體(tǐ)结构，压制型式為(wèi)下（向上）压式，分(fēn)主机，油箱和電(diàn)控箱三部分(fēn)。主机装有(yǒu)柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有(yǒu)油泵，管道，阀等部件。油泵有(yǒu)電(diàn)动机带动，電(diàn)控箱装有(yǒu)按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当電(diàn)动机过载能(néng)自动切断電(diàn)源，電(diàn)加热由自动控温仪分(fēn)三路控温，能(néng)在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 電(diàn)路能(néng)自动保持恒温，达到设定的硫化时间。
以上就是，硫化机的工作原理(lǐ)，通过了解设备的工作原理(lǐ)，可(kě)帮助我们更好的进行设备使用(yòng)，减少设备故障的发生，从而延長(cháng)设备的使用(yòng)寿命。
硫化机作业要素
温度，而温度是表示物(wù)體(tǐ)冷热程度的物(wù)理(lǐ)量，从微观上看，物(wù)體(tǐ)分(fēn)子热运动的剧烈程度。温度只能(néng)通过物(wù)體(tǐ)随着温度变化的部分(fēn)特征进行间接测量，用(yòng)于测量物(wù)體(tǐ)温度的树脂的标尺被称為(wèi)温标。是由硫化机加热介质所提供，让其经过热板、模具壁，再传递给模腔内的物(wù)體(tǐ)。
时间：是物(wù)质的运动、变化的持续性、顺序性的表现，其中包括时刻、时段2个概念。对于硫化机的时间，它就是根据具體(tǐ)硫化机产品的工艺要求、材料等计算出所在模具产品成型所需要的具體(tǐ)压制时间。
在硫化机的操作过程中，主要有(yǒu)三方面的作业要素需要我们注意，只要控制好这三个方面的作业要求，从而才能(néng)更好的保证设备性能(néng)的发挥。
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
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