硫化机作业要素
硫化机在使用(yòng)过程中,主要采用(yòng)PLC、HMI控制體(tǐ)系对整机进行控制,可(kě)实现手动、自动,2种控制方式。其中自动控制可(kě)实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多(duō)种功能(néng);触摸屏可(kě)实时显示热板中的各个加热區(qū)域中的温度。并且為(wèi)了达到使用(yòng)要求,我们还需对其作业要求进了解,从而保证企业使用(yòng)需求。
压力:在物(wù)理(lǐ)學(xué)上,是指发生在两个物(wù)體(tǐ)的接触表面上的作用(yòng)力,或者為(wèi)气體(tǐ)对固體(tǐ)、液體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力,或者是液體(tǐ)对于固體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力。压力由液压系统经过管道,而达到液压缸有(yǒu)柱塞传导到平台,在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
平板硫化机的功能(néng)介绍
1、PLC、触摸屏控制,可(kě)实现手动和自动控制;可(kě)实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能(néng);触摸屏适时显示并控制热板各加热區(qū)的温度。
2、液压缸采用(yòng)QT500-7材料,柱塞采用(yòng)质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸密封采用(yòng)Y型密封圈。
3、热板锅边采用(yòng)液压自动顶铁,在多(duō)油缸的作用(yòng)下热板两侧的垫铁同时进退;板两端设有(yǒu)防垫铁重叠装置。
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小(xiǎo)型输送带硫化生产線(xiàn) 、输送带平板硫化机:根据用(yòng)户要求设计生产,真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机:宽度在2400mm以内、長(cháng)度在15600mm以内任意规格的输送带生产線(xiàn)主机(自动化平板硫化机)
二、输送带生产線(xiàn)辅机:
1、导开、垫布卷取装置; (按用(yòng)户需求)
2、前后牵引装置(各一套)(按用(yòng)户需求)
3、前夹持、拉伸;中加持、拉伸;后加持拉伸; 钢丝绳生产線(xiàn)另行通知(按用(yòng)户需求)
4、成品卷取装置; (按用(yòng)户需求)
5、修补机; 辅机部分(fēn)(按用(yòng)户需求)
注解:辅机均安用(yòng)户自身需要设计、生产,这样可(kě)以大大节约用(yòng)户的投资成本!