硫化机作业要素
硫化机在使用(yòng)过程中,主要采用(yòng)PLC、HMI控制體(tǐ)系对整机进行控制,可(kě)实现手动、自动,2种控制方式。其中自动控制可(kě)实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多(duō)种功能(néng);触摸屏可(kě)实时显示热板中的各个加热區(qū)域中的温度。并且為(wèi)了达到使用(yòng)要求,我们还需对其作业要求进了解,从而保证企业使用(yòng)需求。
压力:在物(wù)理(lǐ)學(xué)上,是指发生在两个物(wù)體(tǐ)的接触表面上的作用(yòng)力,或者為(wèi)气體(tǐ)对固體(tǐ)、液體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力,或者是液體(tǐ)对于固體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力。压力由液压系统经过管道,而达到液压缸有(yǒu)柱塞传导到平台,在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
高频筛工作原理(lǐ)
水池中的固體(tǐ)颗粒受重力作用(yòng)沉积成滤层,滤层对后续料浆能(néng)产生过滤作用(yòng),水透过滤层,而小(xiǎo)于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固體(tǐ)颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很(hěn)快增厚,并在筛分(fēn)机的振动输送作用(yòng)下开始进入滤层脱水區(qū)域Ⅲ,在 Ⅲ區(qū)域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可(kě)以延長(cháng)筛上物(wù)在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物(wù)产品的水分(fēn)和灰分(fēn)。
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油(按说明书标注)。 3、接電(diàn) (按接線(xiàn)图)。 4、试运行(试运行前首先确保電(diàn)机正转-顺时针即為(wèi)正转) 5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气) 6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的压力) 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换(按说明书要求) 9、用(yòng)前、用(yòng)后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物(wù)。 11、开模时要防止坠物(wù)。 12、要防止。 13、放置压制物(wù)要居中调整。