影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用(yòng)到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用(yòng)过程中会有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素会影响到机械的性能(néng)和硫化效果，这些影响因素往往也是可(kě)以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有(yǒu)助于保证设备的性能(néng)和硫化效果。
硫磺用(yòng)量
硫化机机械设备硫磺用(yòng)量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有(yǒu)一定的，也并不是硫磺使用(yòng)量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称為(wèi)“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用(yòng)量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用(yòng)量较高，达40%以上。
硫化机磕碰渗水怎么检查
如果漏水部位是水压板胶皮表面，漏水部位為(wèi)针状，在抢修的情况下，可(kě)使用(yòng)520胶水等进行修补，但抢修结束后进行面板更换；
.漏水严重的情况下，则不能(néng)使用(yòng)，更换水压板。
所以大家在遇到硫化机因為(wèi)磕碰而导致渗水的现象时，可(kě)以按照以上小(xiǎo)编所说的方法步骤进行检查，从而快速排查出设备漏水的部位是哪里，然后再针对性的采取措施进行处理(lǐ)。
平板硫化机的功能(néng)介绍
1、PLC、触摸屏控制，可(kě)实现手动和自动控制；可(kě)实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能(néng)；触摸屏适时显示并控制热板各加热區(qū)的温度。
2、液压缸采用(yòng)QT500-7材料，柱塞采用(yòng)质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用(yòng)Y型密封圈。
3、热板锅边采用(yòng)液压自动顶铁，在多(duō)油缸的作用(yòng)下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有(yǒu)防垫铁重叠装置。
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