硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化机在使用(yòng)过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用(yòng)效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理(lǐ)的解决。
1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过長(cháng)，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有(yǒu)适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能(néng)保证较好的综合性能(néng)。
2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
硫化机维护保养与应用(yòng)说明
硫化机使用(yòng)广泛，可(kě)适用(yòng)于治金、化工、金属矿山(shān)、電(diàn)厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小(xiǎo)于原带的90%，接头光滑皮带，硫化机维护保养与应用(yòng)而且能(néng)减少对滚筒的磨损和延長(cháng)输送及橡胶输带的使用(yòng)寿命。
硫化机保养：
（1）在使用(yòng)之前，应检查热板的绝缘電(diàn)阻，若过低，应先通電(diàn)烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可(kě)使用(yòng)；
（2）在使用(yòng)搬行过程中应轻拿(ná)轻放，文(wén)明操作；
（3）若在野外作业应有(yǒu)可(kě)靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
（4）当使用(yòng)其所長(cháng)完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木(mù)垫起，严禁接放置在地面上。
了解硫化机的适用(yòng)范围和保养措施，可(kě)以更好的帮助用(yòng)户选择和维持设备的使用(yòng)性能(néng)，从而有(yǒu)效的提升设备的使用(yòng)效率和后期使用(yòng)寿命。
在線(xiàn)客服
13210031938
2845435328@qq.com