硫化机要素和测定噪音的方法
硫化机噪声测守时的装置和根底条件,平板硫化机的固定和衔接应由在运用(yòng)说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用(yòng)弹性基垫,则应记录其技能(néng)特性。所有(yǒu)测定的装置与根底的条件应一样。
1.压力是由液压體(tǐ)系通过體(tǐ)系管道抵达液压缸有(yǒu)柱塞传导至渠道,经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。
2.温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。
3.时刻是依据商(shāng)品的技术请求、材料等计算出本模商(shāng)品成型所需的时長(cháng)。
如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB,则应选用(yòng)一个规范,测定A计权声功率级。如果切实可(kě)行的话,应选用(yòng)工程法,在每一扬声器位上应测定一次,且每次测定的持续时间按F.5规则履行。
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热體(tǐ),其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过長(cháng)时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果,俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用(yòng)中,為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
2RT平板硫化机数据有(yǒu)哪些?
2RT 平板硫化机数据;本机是四柱硫化机,适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品,并配加温、保温功能(néng),温度可(kě)调,自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下:
综合压力:25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格:400X400 450X450 500X500 600 x600 mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
加温方式:電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽(或按要求)
温度范围:0-220度 0-330度 (按要求)
電(diàn)机功率: 2 kw 3kw按实际
控制方式: 手动控制 電(diàn)磁阀控制 PLC 自动控制 (按要求)