影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用(yòng)前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可(kě)投入正常的使用(yòng)过程中。
减速器、润滑油泵没有(yǒu)特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新(xīn)油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放線(xiàn)以及埋设坐(zuò)标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理(lǐ)过程。
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
丁基胶与硫化机
丁基橡胶為(wèi)白色或灰白色半透明弹性體(tǐ),密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能(néng)特点配合硫化机就可(kě)以生产出各种用(yòng)户所需的日常产品： １、气密性很(hěn)好 丁基橡胶因分(fēn)子链柔性差，结构紧密，其气密性為(wèi)橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约為(wèi)天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。
２、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學(xué)药品腐蚀性能(néng) 经恰当配合的丁基硫化胶，在１５０－１７０度能(néng)较長(cháng)时间选用(yòng)，耐热极限可(kě)达２００度。丁基橡胶制品長(cháng)时间曝露在日光和空气中，其性能(néng)变化很(hěn)小(xiǎo)，特别是抗臭氧老化性能(néng)比天然橡胶要好１０－２０倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化－还原溶液均有(yǒu)的抗耐性，在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很(hěn)小(xiǎo)。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低，结构稳定性强和非极性所决定的。
在線(xiàn)客服
13210031938
2845435328@qq.com