硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用(yòng)，严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能(néng)太厚，污染严重，应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用(yòng)过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用(yòng)。
丁基胶与硫化机
電(diàn)绝缘性和耐電(diàn)晕性好 由于丁基橡胶典型的非极性和吸水性小(xiǎo)的特点，使其電(diàn)绝缘性和耐電(diàn)晕性均比一般合成橡胶好，基介電(diàn)常数只有(yǒu)２.１，而體(tǐ)积電(diàn)阻率可(kě)达到１０１６Ω.cm以上，比一般橡胶高１０－１００倍。
耐寒性好 丁基橡胶分(fēn)子链的柔性虽差，但由于等同周期長(cháng)，低温下难于结晶，所以仍保持良好的耐寒性，其玻璃化温度仅高于顺丁、乙丙和天然橡胶，于-５０度低温下仍能(néng)保持柔软性可(kě)以用(yòng)硫化机来做成适宜耐寒环境的橡胶制品。
阻尼性好 丁基橡胶在交变应力下，因分(fēn)子链内阻大，使振幅衰减较快，所以吸收冲击或震动的效果良好，它在-３０－１５０温度范围内能(néng)保持良好的减震性故可(kě)以用(yòng)硫化机来压制橡胶弹簧等减震产品。
较高强度 丁基橡胶纯胶硫化胶有(yǒu)较高的拉伸强度和扯断伸長(cháng)率，这是丁基橡胶在拉伸状态下具有(yǒu)结晶性所决定的。这意味着不加炭黑补强的丁基硫化胶已具有(yǒu)较好的强度，故可(kě)以用(yòng)硫化机来压制造浅色制品或者多(duō)色制品。
硫化机的现实应用(yòng)
PLC触摸屏控制，可(kě)实现手动和自动控制；可(kě)实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能(néng)。
液压缸采用(yòng)QT500-7材料一體(tǐ)铸造，柱塞采用(yòng)质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用(yòng)Y型密封圈。
每块热板都设有(yǒu)一个或多(duō)个温度控制仪，微電(diàn)脑数显温控仪可(kě)以保证热板的温度均匀一致。
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