影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热體(tǐ),其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过長(cháng)时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果,俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用(yòng)中,為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
硫化机升温效果不佳怎么办
硫化机在运转时会进行升温,从而使加热板达到所需温度后才可(kě)进行加工,不然温度不够是无法进行加工的。但有(yǒu)的人反应说每次启动使用(yòng)该设备时,它的升温效果总是不理(lǐ)想,要么需要很(hěn)長(cháng)的时间来升温,要么就是无法达到所需的温度。為(wèi)了避免影响工业进程,出现这种问题时我们需要及时解决,我们常用(yòng)的解决措施主要有(yǒu)下面几点:
1.加热板同机架间是否是放置木(mù)质隔热板,如是未放置木(mù)质隔热板或隔热板丢失,则是安装隔热板后再进行升温检查。
2.如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升。
2RT平板硫化机数据有(yǒu)哪些?
2RT 平板硫化机数据;本机是四柱硫化机,适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品,并配加温、保温功能(néng),温度可(kě)调,自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下:
综合压力:25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格:400X400 450X450 500X500 600 x600 mm(或按要求)
热板间距:100-300 mm(或按要求)
热板层数:1(按要求)
柱塞直径:150 200 250 285 300 --800 mmm (按合同)
柱塞行程:200-320 mm
加温方式:電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽(或按要求)
温度范围:0-220度 0-330度 (按要求)
電(diàn)机功率: 2 kw 3kw按实际
控制方式: 手动控制 電(diàn)磁阀控制 PLC 自动控制 (按要求)