硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用(yòng)前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可(kě)投入正常的使用(yòng)过程中。
减速器、润滑油泵没有(yǒu)特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新(xīn)油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放線(xiàn)以及埋设坐(zuò)标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理(lǐ)过程。
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
胶粉轮/实芯轮/eva轮硫化机有(yǒu)什么规定？加温物(wù)质：加热管，高温导热油，蒸气（按具體(tǐ)）结构形式：框平板式（有(yǒu)焊接式和一體(tǐ)式二种）控制方法：手动式控制真空電(diàn)磁阀全自动控制（按要求）胶粉轮/实心轮胎/車(chē)胎硫化机特性：1、发热板迅速升高,迅速降低作用(yòng),提升生产率。2、油道配备更加有(yǒu)效靠谱，商(shāng)品硫化成形时,油泵電(diàn)动机停止工作,并具备全自动工作压力填补作用(yòng)及油泵关机。3、放气時间,放气次数（手动式的靠手动阀控制排气管次数，真空電(diàn)磁阀控制的用(yòng)计数全自动控制排气管次数）,4、加温溫度,硫化時间均可(kě)随意设置,实际操作简单便捷。4、液压油泵选用(yòng)油泵油道循环，调节速率更快，噪音更小(xiǎo)，耗能(néng)更低！
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