硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
高频筛工作原理(lǐ)
水池中的固體(tǐ)颗粒受重力作用(yòng)沉积成滤层，滤层对后续料浆能(néng)产生过滤作用(yòng)，水透过滤层，而小(xiǎo)于筛缝的颗粒被滤层挡住，从而减少固體(tǐ)颗粒在筛下水中的损失，随着料浆的不断给入，滤层很(hěn)快增厚，并在筛分(fēn)机的振动输送作用(yòng)下开始进入滤层脱水區(qū)域Ⅲ，在 Ⅲ區(qū)域料层进一步压实，含在料层下料层表面，并返流到水池中；
，料层呈滤饼状排出筛面，平面筛板段之所以采取负倾角，就是可(kě)以延長(cháng)筛上物(wù)在筛面上逗留时间，从而加大高频筛的脱水效果，以达到降低筛上物(wù)产品的水分(fēn)和灰分(fēn)。
硫化机的现实应用(yòng)
PLC触摸屏控制，可(kě)实现手动和自动控制；可(kě)实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警提示、自动推出、自动开模等功能(néng)。
液压缸采用(yòng)QT500-7材料一體(tǐ)铸造，柱塞采用(yòng)质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用(yòng)Y型密封圈。
每块热板都设有(yǒu)一个或多(duō)个温度控制仪，微電(diàn)脑数显温控仪可(kě)以保证热板的温度均匀一致。
在線(xiàn)客服
13210031938
2845435328@qq.com