影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
硫化机升温效果不佳怎么办
硫化机在运转时会进行升温，从而使加热板达到所需温度后才可(kě)进行加工，不然温度不够是无法进行加工的。但有(yǒu)的人反应说每次启动使用(yòng)该设备时，它的升温效果总是不理(lǐ)想，要么需要很(hěn)長(cháng)的时间来升温，要么就是无法达到所需的温度。為(wèi)了避免影响工业进程，出现这种问题时我们需要及时解决，我们常用(yòng)的解决措施主要有(yǒu)下面几点：
1.加热板同机架间是否是放置木(mù)质隔热板，如是未放置木(mù)质隔热板或隔热板丢失，则是安装隔热板后再进行升温检查。
2.如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。
硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有(yǒu)柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时長(cháng)。
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)（现在多(duō)為(wèi)油压）。
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