硫化机分(fēn)类
硫化机由平板硫化机、输送带平板硫化机、输送带接头硫化机、轮胎硫化机等各种机种分(fēn)类
平板硫化机（柱式硫化机、框式硫化机、鄂式硫化机、梁式硫化机、输送带平板硫化机、1RT 2RT 3RT 硫化机，全自动自动硫化机、硅胶硫化机、复合制品硫化机等各种有(yǒu)加温功能(néng)的压力机）
胶带硫化机（胶带接头硫化机、输送带接头硫化机、皮带接头硫化机、输送带修补硫化机、输送带点式修补硫化机）
硫化机的现实应用(yòng)
液压系统：使用(yòng)國(guó)内外的液压站，在PLC的控制下，可(kě)实现自动、合模、排气、开模等诸多(duō)自动功能(néng)。
机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有(yǒu)一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有(yǒu)齿轮齿条，或者是采用(yòng)液压缸平衡装置，保证平台水平升降。
合模导向装置：在下垫台的两侧设有(yǒu)合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可(kě)通过顶丝调整斜面距离.
开模助力机构：开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下。
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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