解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
2RT平板硫化机数据有(yǒu)哪些？
2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能(néng)，温度可(kě)调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下：
综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
加温方式：電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）
温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）
電(diàn)机功率： 2 kw 3kw按实际
控制方式： 手动控制 電(diàn)磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）
硫化机分(fēn)类
硫化机由平板硫化机、输送带平板硫化机、输送带接头硫化机、轮胎硫化机等各种机种分(fēn)类
平板硫化机（柱式硫化机、框式硫化机、鄂式硫化机、梁式硫化机、输送带平板硫化机、1RT 2RT 3RT 硫化机，全自动自动硫化机、硅胶硫化机、复合制品硫化机等各种有(yǒu)加温功能(néng)的压力机）
胶带硫化机（胶带接头硫化机、输送带接头硫化机、皮带接头硫化机、输送带修补硫化机、输送带点式修补硫化机）
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