解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可(kě)能(néng)对其的影响,不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后,就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
压力曲線(xiàn)图调整拼板机,橡胶硫化机什么是压力曲線(xiàn)图调整?例1:(装板进行后销钉合闭,闭合时间T0,合闭压力P0;闭合进行后逐渐充压,设定压力P1,保压时间T1;二次加压,设定压力P2,保压时间P2;三次充压,设定压力P3,保压时间T3;逐渐泄压,设定压力P4,保压时间T4;二次泄压,设定压力P5,保压时间T5;三次泄压,设定压力P6,保压时间T6,终泄压进行销钉伸开)~依据客户要想订制生产制造。例2:压力段,此环节能(néng)偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、(按要求)第二压力段,全过程与段同样(按要求)第三压力段,全过程跟上面一样(按要求)终压力进到隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,压力设定到小(xiǎo)数位后一位,隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,可(kě)设定10钟头(或按要求),时间以分(fēn)鐘為(wèi)公司测算。
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油(按说明书标注)。 3、接電(diàn) (按接線(xiàn)图)。 4、试运行(试运行前首先确保電(diàn)机正转-顺时针即為(wèi)正转) 5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气) 6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的压力) 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换(按说明书要求) 9、用(yòng)前、用(yòng)后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物(wù)。 11、开模时要防止坠物(wù)。 12、要防止。 13、放置压制物(wù)要居中调整。