胶粉轮/实芯轮/eva轮硫化机有(yǒu)什么规定?加温物(wù)质:加热管,高温导热油,蒸气(按具體(tǐ))结构形式:框平板式(有(yǒu)焊接式和一體(tǐ)式二种)控制方法:手动式控制真空電(diàn)磁阀全自动控制(按要求)胶粉轮/实心轮胎/車(chē)胎硫化机特性:1、发热板迅速升高,迅速降低作用(yòng),提升生产率。2、油道配备更加有(yǒu)效靠谱,商(shāng)品硫化成形时,油泵電(diàn)动机停止工作,并具备全自动工作压力填补作用(yòng)及油泵关机。3、放气時间,放气次数(手动式的靠手动阀控制排气管次数,真空電(diàn)磁阀控制的用(yòng)计数全自动控制排气管次数),4、加温溫度,硫化時间均可(kě)随意设置,实际操作简单便捷。4、液压油泵选用(yòng)油泵油道循环,调节速率更快,噪音更小(xiǎo),耗能(néng)更低!
硫化机的现实应用(yòng)
液压系统:使用(yòng)國(guó)内外的液压站,在PLC的控制下,可(kě)实现自动、合模、排气、开模等诸多(duō)自动功能(néng)。
机械同步或液压同步平衡机构:在平台的下方有(yǒu)一贯穿机组的同步轴,轴的两端设有(yǒu)齿轮齿条,或者是采用(yòng)液压缸平衡装置,保证平台水平升降。
合模导向装置:在下垫台的两侧设有(yǒu)合模导向装置,框板与平台安装导向座,导向座加工斜面,可(kě)通过顶丝调整斜面距离.
开模助力机构:开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作,将平台强行拉下。
平板硫化机的工作原理(lǐ)
平板硫化机的作用(yòng):大型平板硫化机主要用(yòng)于硫化平型胶带、胶板、高分(fēn)子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材,硅胶板材等平板类产品的成型压制生产,它具有(yǒu)热板单位面积大,压力均衡,设备操作可(kě)靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素,是提供硫化所需的压力、温度和时间控制;压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常為(wèi)蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可(kě)分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可(kě)有(yǒu)单层和多(duō)层之分(fēn):按液压缸的数量分(fēn)為(wèi)单缸和多(duō)缸之分(fēn)。