影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
2RT平板硫化机数据有(yǒu)哪些？
2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能(néng)，温度可(kě)调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下：
综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
加温方式：電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）
温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）
電(diàn)机功率： 2 kw 3kw按实际
控制方式： 手动控制 電(diàn)磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小(xiǎo)型输送带硫化生产線(xiàn) 、输送带平板硫化机：根据用(yòng)户要求设计生产，真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机：宽度在2400mm以内、長(cháng)度在15600mm以内任意规格的输送带生产線(xiàn)主机（自动化平板硫化机)
二、输送带生产線(xiàn)辅机：
1、导开、垫布卷取装置； （按用(yòng)户需求）
2、前后牵引装置（各一套）（按用(yòng)户需求）
3、前夹持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 钢丝绳生产線(xiàn)另行通知（按用(yòng)户需求）
4、成品卷取装置； （按用(yòng)户需求）
5、修补机； 辅机部分(fēn)（按用(yòng)户需求）
注解：辅机均安用(yòng)户自身需要设计、生产，这样可(kě)以大大节约用(yòng)户的投资成本！
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