硫化机作业要素
硫化机在使用(yòng)过程中，主要采用(yòng)PLC、HMI控制體(tǐ)系对整机进行控制，可(kě)实现手动、自动，2种控制方式。其中自动控制可(kě)实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等多(duō)种功能(néng)；触摸屏可(kě)实时显示热板中的各个加热區(qū)域中的温度。并且為(wèi)了达到使用(yòng)要求，我们还需对其作业要求进了解，从而保证企业使用(yòng)需求。
压力：在物(wù)理(lǐ)學(xué)上，是指发生在两个物(wù)體(tǐ)的接触表面上的作用(yòng)力，或者為(wèi)气體(tǐ)对固體(tǐ)、液體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力，或者是液體(tǐ)对于固體(tǐ)表面的垂直作用(yòng)力。压力由液压系统经过管道，而达到液压缸有(yǒu)柱塞传导到平台，在经过热板、模具壁等传送至模腔内的制品。
压力曲線(xiàn)图调整拼板机，橡胶硫化机什么是压力曲線(xiàn)图调整？例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。例2：压力段，此环节能(néng)偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求）第二压力段，全过程与段同样（按要求）第三压力段，全过程跟上面一样（按要求）终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小(xiǎo)数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可(kě)设定10钟头（或按要求），时间以分(fēn)鐘為(wèi)公司测算。
2RT平板硫化机数据有(yǒu)哪些？
2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能(néng)，温度可(kě)调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。
一般数据如下：
综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
加温方式：電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）
温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）
電(diàn)机功率： 2 kw 3kw按实际
控制方式： 手动控制 電(diàn)磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）
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