硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
硫磺的用(yòng)量。硫磺的用(yòng)量越大，硫化速度越快，能(néng)够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有(yǒu)限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用(yòng)量个别不超越3% ，在半硬质胶中用(yòng)量个别為(wèi)20%左右，在硬质胶硫化条件中的用(yòng)量可(kě)高达40%以上。
如果在使用(yòng)过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可(kě)根据上述所提供的方法进行合理(lǐ)的解决，以此来保证设备的合理(lǐ)使用(yòng)。
手动式硫化机/热压机操作手册1、打开，推合总電(diàn)源总开关，确定路線(xiàn)无问题后再打开硫化机/热压机電(diàn)气控制柜上内置的電(diàn)源开关；2、试运行，按電(diàn)机运行按键（确定電(diàn)机顺时针方向旋转為(wèi)标准），开闭二次手动阀，保证電(diàn)机、油道一切正常运行及循环系统通畅，随后合手动阀至升高部位，一切正常后逐渐，加温提温提前准备加料生产，（此流程应当每日都这般演习一番）保证安全！3、生产，依据商(shāng)品加工工艺调节抑制硫化橡胶定形時间（该项一定要关闭程序调整），设定温度控制近视度数，调整工作压力范畴，溫度做到额定值既可(kě)以加料生产，4，生产阶段一定要依照加工工艺操作规范实际操作，能(néng)随意乱為(wèi)！铭记安全性生产！
硫化机工作三要素
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)（现在多(duō)為(wèi)油压）。
柱式平板硫化机是使用(yòng)较早的一种机型,我國(guó)过去使用(yòng)的平板硫化机也多(duō)為(wèi)柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多(duō)采用(yòng)框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有(yǒu)一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能(néng)解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用(yòng)。
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