解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可(kě)能(néng)对其的影响，不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后，就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用(yòng)到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用(yòng)过程中会有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素会影响到机械的性能(néng)和硫化效果，这些影响因素往往也是可(kě)以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有(yǒu)助于保证设备的性能(néng)和硫化效果。
硫磺用(yòng)量
硫化机机械设备硫磺用(yòng)量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有(yǒu)一定的，也并不是硫磺使用(yòng)量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称為(wèi)“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用(yòng)量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用(yòng)量较高，达40%以上。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用(yòng)来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有(yǒu)一键自动循环一个工作流程功能(néng)；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物(wù)料即可(kě)，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
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