硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
硫磺的用(yòng)量。硫磺的用(yòng)量越大，硫化速度越快，能(néng)够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有(yǒu)限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用(yòng)量个别不超越3% ，在半硬质胶中用(yòng)量个别為(wèi)20%左右，在硬质胶硫化条件中的用(yòng)量可(kě)高达40%以上。
如果在使用(yòng)过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可(kě)根据上述所提供的方法进行合理(lǐ)的解决，以此来保证设备的合理(lǐ)使用(yòng)。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用(yòng)来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有(yǒu)一键自动循环一个工作流程功能(néng)；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物(wù)料即可(kě)，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
平板硫化机的功能(néng)介绍
1、PLC、触摸屏控制，可(kě)实现手动和自动控制；可(kě)实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能(néng)；触摸屏适时显示并控制热板各加热區(qū)的温度。
2、液压缸采用(yòng)QT500-7材料，柱塞采用(yòng)质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用(yòng)Y型密封圈。
3、热板锅边采用(yòng)液压自动顶铁，在多(duō)油缸的作用(yòng)下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有(yǒu)防垫铁重叠装置。
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