解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可(kě)能(néng)对其的影响，不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后，就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用(yòng)到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用(yòng)过程中会有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素会影响到机械的性能(néng)和硫化效果，这些影响因素往往也是可(kě)以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有(yǒu)助于保证设备的性能(néng)和硫化效果。
硫磺用(yòng)量
硫化机机械设备硫磺用(yòng)量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有(yǒu)一定的，也并不是硫磺使用(yòng)量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称為(wèi)“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用(yòng)量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用(yòng)量较高，达40%以上。
硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用(yòng)前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可(kě)投入正常的使用(yòng)过程中。
减速器、润滑油泵没有(yǒu)特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新(xīn)油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放線(xiàn)以及埋设坐(zuò)标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理(lǐ)过程。
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
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