硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化机在使用(yòng)过程中,如果出现流化速度慢的情况,会严重影响设备的使用(yòng)效率,并且还会加速设备损坏,所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素,从而进行合理(lǐ)的解决。
1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过長(cháng),硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有(yǒu)适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能(néng)保证较好的综合性能(néng)。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
硫化机安装顺序
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃~150℃,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃~145℃时,开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后,说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时,将设备进行拆卸,并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高,地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后,要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐,并将斜垫铁进行调整,以便保证主机的中心标高以及水平度。
山(shān)东硫化机
从机械设计、原理(lǐ)测算、加工生产、安装试車(chē)全部一次性通过!本机具有(yǒu)价格便宜,,简单易操作,控制精度好,质量过硬等诸多(duō)特性!是广大厂矿企业的产品!
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本机是四柱式全自动硫化机,适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品,并配加温、保温功能(néng),温度可(kě)调。
一般参数规格如下:
综合压力:150 T 160T 200T 250T 300T ......2000T
热板规格:600 X600 mm......2000X2000(或按要求)
热板间距:300 mm......(或按要求)
柱塞行程:320 mm......
加温方式:電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽(或按要求)
温度范围:0-220度 0-330度 0-400度 (按要求)
電(diàn)机功率: 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按实际
热板层数:1 层 (按要求)
控制方式:PLC全自动控制