影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用(yòng)到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用(yòng)过程中会有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素会影响到机械的性能(néng)和硫化效果，这些影响因素往往也是可(kě)以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有(yǒu)助于保证设备的性能(néng)和硫化效果。
硫磺用(yòng)量
硫化机机械设备硫磺用(yòng)量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有(yǒu)一定的，也并不是硫磺使用(yòng)量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称為(wèi)“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用(yòng)量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用(yòng)量较高，达40%以上。
平板硫化机操作步骤
公司是一家集研发设计、生产制造、配套改造、售后服務(wù)于一體(tǐ)的现代化生产型公司，通过為(wèi)不同规模的企业提供整體(tǐ)方案、投资规划集成、设计生产各类规格不同的机械产品，积累了大量的成功经验。
描述： 硫化机（压合机）就是带加热、与保压的压合机，，一般分(fēn)為(wèi)手动控制和電(diàn)动控制二种，工作板面积按用(yòng)户要求生产，合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料（提前沟通）、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。三、購(gòu)买时，首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。
硫化机的组成及功能(néng)
平板硫化机的组成及功能(néng)
硫化机的架构组成：由机架（主机包括：油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等），液压系统（柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等），電(diàn)器系统（電(diàn)柜连接線(xiàn)、温度控制、電(diàn)热管、过热装置、短路器、启动模块等）！
硫化机从用(yòng)途上：分(fēn)為(wèi)平板硫化机和轮胎硫化机；
硫化机按结构形式：分(fēn)為(wèi)框板式平板硫化机和柱式平板硫化机；
硫化机的功能(néng)：主要用(yòng)于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产；
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