影响硫化机工作效率的因素
硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用(yòng)到的一种机械设备,它的存在使企业生产效率不断提高,但是设备在使用(yòng)过程中会有(yǒu)很(hěn)多(duō)因素会影响到机械的性能(néng)和硫化效果,这些影响因素往往也是可(kě)以提前避免的,定期对设备进行保养,及时检查更换损坏的配件等等,都有(yǒu)助于保证设备的性能(néng)和硫化效果。
硫磺用(yòng)量
硫化机机械设备硫磺用(yòng)量越大其硫化速度也会越快,致硫化程序也会越高,但是硫磺与橡胶中的溶解度是有(yǒu)一定的,也并不是硫磺使用(yòng)量越大越好,过量的硫磺会由胶料表面析出,这种现象称為(wèi)“喷硫”,要尽量减少喷硫发生,做法则是在尽量低的温度下,加适当量的硫磺,一般情况下,硫磺于软质橡胶用(yòng)量不要超3%,半硬质胶则不超20%,纯硬质胶的用(yòng)量较高,达40%以上。
平板硫化机操作步骤
公司是一家集研发设计、生产制造、配套改造、售后服務(wù)于一體(tǐ)的现代化生产型公司,通过為(wèi)不同规模的企业提供整體(tǐ)方案、投资规划集成、设计生产各类规格不同的机械产品,积累了大量的成功经验。
描述: 硫化机(压合机)就是带加热、与保压的压合机,,一般分(fēn)為(wèi)手动控制和電(diàn)动控制二种,工作板面积按用(yòng)户要求生产,合成石、纳米合成材料、碳纤维合成材料(提前沟通)、合成铜制品、聚氨酯等各种模压、非模压制品的压制。三、購(gòu)买时,首先应确定要其压制什么材质的制品、是否需要模具、模具的规格、所需要的温度、控制时间、热板的加工精度要求等。
硫化机的组成及功能(néng)
平板硫化机的组成及功能(néng)
硫化机的架构组成:由机架(主机包括:油缸、立柱、平台衡梁、热压板、螺帽、底座等),液压系统(柱塞、液压泵、阀块、液压阀、压力表、高压油路管道、密封件等),電(diàn)器系统(電(diàn)柜连接線(xiàn)、温度控制、電(diàn)热管、过热装置、短路器、启动模块等)!
硫化机从用(yòng)途上:分(fēn)為(wèi)平板硫化机和轮胎硫化机;
硫化机按结构形式:分(fēn)為(wèi)框板式平板硫化机和柱式平板硫化机;
硫化机的功能(néng):主要用(yòng)于模压或非模压/橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、金刚石板、合成石、合成铜等产品生产;