硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度,以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用(yòng),严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能(néng)太厚,污染严重,应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之,在硫化机的使用(yòng)过程中,严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复,从而确保设备的正常使用(yòng)。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可(kě)能(néng)对其的影响,不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后,就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
高频筛工作原理(lǐ)
水池中的固體(tǐ)颗粒受重力作用(yòng)沉积成滤层,滤层对后续料浆能(néng)产生过滤作用(yòng),水透过滤层,而小(xiǎo)于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固體(tǐ)颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很(hěn)快增厚,并在筛分(fēn)机的振动输送作用(yòng)下开始进入滤层脱水區(qū)域Ⅲ,在 Ⅲ區(qū)域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可(kě)以延長(cháng)筛上物(wù)在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物(wù)产品的水分(fēn)和灰分(fēn)。