硫化机维护保养与应用(yòng)说明
硫化机使用(yòng)广泛，可(kě)适用(yòng)于治金、化工、金属矿山(shān)、電(diàn)厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小(xiǎo)于原带的90%，接头光滑皮带，硫化机维护保养与应用(yòng)而且能(néng)减少对滚筒的磨损和延長(cháng)输送及橡胶输带的使用(yòng)寿命。
硫化机保养：
（1）在使用(yòng)之前，应检查热板的绝缘電(diàn)阻，若过低，应先通電(diàn)烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可(kě)使用(yòng)；
（2）在使用(yòng)搬行过程中应轻拿(ná)轻放，文(wén)明操作；
（3）若在野外作业应有(yǒu)可(kě)靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
（4）当使用(yòng)其所長(cháng)完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木(mù)垫起，严禁接放置在地面上。
了解硫化机的适用(yòng)范围和保养措施，可(kě)以更好的帮助用(yòng)户选择和维持设备的使用(yòng)性能(néng)，从而有(yǒu)效的提升设备的使用(yòng)效率和后期使用(yòng)寿命。
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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