胶粉轮/实芯轮/eva轮硫化机有(yǒu)什么规定？加温物(wù)质：加热管，高温导热油，蒸气（按具體(tǐ)）结构形式：框平板式（有(yǒu)焊接式和一體(tǐ)式二种）控制方法：手动式控制真空電(diàn)磁阀全自动控制（按要求）胶粉轮/实心轮胎/車(chē)胎硫化机特性：1、发热板迅速升高,迅速降低作用(yòng),提升生产率。2、油道配备更加有(yǒu)效靠谱，商(shāng)品硫化成形时,油泵電(diàn)动机停止工作,并具备全自动工作压力填补作用(yòng)及油泵关机。3、放气時间,放气次数（手动式的靠手动阀控制排气管次数，真空電(diàn)磁阀控制的用(yòng)计数全自动控制排气管次数）,4、加温溫度,硫化時间均可(kě)随意设置,实际操作简单便捷。4、液压油泵选用(yòng)油泵油道循环，调节速率更快，噪音更小(xiǎo)，耗能(néng)更低！
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用(yòng)来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有(yǒu)一键自动循环一个工作流程功能(néng)；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物(wù)料即可(kě)，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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