硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用(yòng)，严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能(néng)太厚，污染严重，应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用(yòng)过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用(yòng)。
硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
大中型柱式橡胶硫化机的优点和缺点四柱型平板硫化机：总體(tǐ)外型漂亮，平整度不错，工程造价高框式平板硫化机：总體(tǐ)外型漂亮，平整度不错，工程造价较為(wèi)划算产品规格：600X600mm650X650mm700X700mm750X750mm800X800mm900X900mm1000X1000m1200x1200mm1300X1300mm1500X1500mm1600X1600mm......公称直径合模力：1MN1.2MN1.3MN1.5MN1.6MN2MN2.5MN3MN3.5MN4.MN.4，5MN......（按合同书规定）综合性工作压力：100~10000吨（按合同书规定）热板规格型号：参照产品规格（按要求）热板间隔：100~1800mm（按合同书规定）热板叠加层数：1~10层（按合同书）温度范围：0~330（按合同）加温物(wù)质：不锈钢電(diàn)热管或是是高温导热油（按合同书）操纵方法：真空電(diàn)磁阀，PLC等（按合同书规定）
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