硫化机要素和测定噪音的方法
硫化机噪声测守时的装置和根底条件，平板硫化机的固定和衔接应由在运用(yòng)说明书中予以注明。平板硫化机应装置在混凝土的平面反射面上。如果在机器与其支持面之间运用(yòng)弹性基垫，则应记录其技能(néng)特性。所有(yǒu)测定的装置与根底的条件应一样。
1.压力是由液压體(tǐ)系通过體(tǐ)系管道抵达液压缸有(yǒu)柱塞传导至渠道，经热板、模具壁终究传导给模腔内的成品。
2.温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终究传递给模腔内的成品。
3.时刻是依据商(shāng)品的技术请求、材料等计算出本模商(shāng)品成型所需的时長(cháng)。
如果在操作人员工位上测定的A计权声压级超越85dB，则应选用(yòng)一个规范，测定A计权声功率级。如果切实可(kě)行的话，应选用(yòng)工程法，在每一扬声器位上应测定一次，且每次测定的持续时间按F.5规则履行。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
平板硫化机的工作原理(lǐ)
平板硫化机的作用(yòng)：大型平板硫化机主要用(yòng)于硫化平型胶带、胶板、高分(fēn)子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有(yǒu)热板单位面积大，压力均衡，设备操作可(kě)靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常為(wèi)蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可(kě)分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可(kě)有(yǒu)单层和多(duō)层之分(fēn)：按液压缸的数量分(fēn)為(wèi)单缸和多(duō)缸之分(fēn)。
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