压力曲線(xiàn)图调整拼板机，橡胶硫化机什么是压力曲線(xiàn)图调整？例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。例2：压力段，此环节能(néng)偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求）第二压力段，全过程与段同样（按要求）第三压力段，全过程跟上面一样（按要求）终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小(xiǎo)数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可(kě)设定10钟头（或按要求），时间以分(fēn)鐘為(wèi)公司测算。
硫化机油封更换方法
当油缸柱塞的密封圈使用(yòng)时间过長(cháng)或损坏达不到密封要求时，必须更换新(xīn)油封； 步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有(yǒu)四个链接螺丝，打开即可(kě)），取下固定圈； 第二步：硫化机平台升高至大高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分(fēn)开），下面用(yòng)木(mù)块或其它等長(cháng)的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落；
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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