硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
硫化机磕碰渗水怎么检查
一般来讲硫化机本身材质性能(néng)都是非常好的，发生轻微的磕碰的话一般是不会出现故障的，但如果一旦磕碰比较剧烈的话，该设备就会出现渗水的问题，那么就要及时停机对其进行检查，避免渗水问题对设备造成更大的危害。
由于保存不当或在使用(yòng)过程中的磕碰现象，导致硫化机的水压板出现渗水现象，应当按照以下步骤检查：
检查渗水部位，是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地，如果是四周缝隙漏水，则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固；
100吨四柱式平板硫化机参数有(yǒu)哪些
四柱式平板硫化机
100吨四柱式平板硫化机参数
公称合模力：1.0MN
综合压力： 100吨
系统压力：15 MPa 16MPa -20MPa (按合同要求）
油缸规格：250 mm 260 mm285mm 300mm (按合同）
電(diàn)机功率： 2.2 KW 3.0 KW -5.5KW （按合同）
热板规格：400X400 mm 450X450 mm 500X500mm 550X550mm 600X600mm ......(按合同）
热板间距：100 mm130mm 150mm200mm -500mm .....（按合同）
加热方式：電(diàn)热管 蒸汽 导热油（按合同）
温度范围：0-220° 0-330° 或更高（按合同）
控制方式：手动阀 電(diàn)磁阀 PLC（按合同）
本机适用(yòng)于：各种橡胶产品，塑料制品，PE PVC PU ，聚氨酯制品 ，合成石制品 ，合成铜制品 ，碳纤维制品 ， 复合高分(fēn)子制品，各种压花(huā)制品，以及各种需要模压及非模压生产的产品使用(yòng)，本机适用(yòng)范围广泛，压制产品精度高，并具有(yǒu)节能(néng)环保等特点！
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