高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁：采用(yòng)A3钢板焊制，经时效处理(lǐ)精密加工而成。
3.3立柱：材质采用(yòng)40Cr，调质处理(lǐ)并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸：缸體(tǐ)采用(yòng)QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用(yòng)LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度為(wèi)8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用(yòng)聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。
3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用(yòng)耐高压高温新(xīn)型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能(néng)良好。
3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。
压力曲線(xiàn)图调整拼板机，橡胶硫化机什么是压力曲線(xiàn)图调整？例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。例2：压力段，此环节能(néng)偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求）第二压力段，全过程与段同样（按要求）第三压力段，全过程跟上面一样（按要求）终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小(xiǎo)数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可(kě)设定10钟头（或按要求），时间以分(fēn)鐘為(wèi)公司测算。
自动推出硫化机的重要数据
自动推出硫化机概述：本机是用(yòng)来代替翻版硫化机的升级产品，本机具有(yǒu)一键自动循环一个工作流程功能(néng)；自动拉入合模、自动恒温、硫化计时、自动补压、自动排气、到时报警、自动开模推出，员工只需取出制品，再放入物(wù)料即可(kě)，如此循环，大大降低了工人的劳动强度、提高了了生产效率。
一般参数规格如下：
综合压力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T
热板规格：400X400 450X450 500X500 600x600 ....1200X1200mm（或按要求）
热板间距：100-300 mm（或按要求）
热板层数：1-5层（按要求)
柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）
柱塞行程：200-320 mm
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