解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可(kě)能(néng)对其的影响，不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后，就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
高配实验室25吨硫化机
1.能(néng)源参数
1.1電(diàn)源：AC380±10%V，50HZ（不同國(guó)家地區(qū)，可(kě)按需定制。）
1.2泵站電(diàn)机功率：2.2kW
1.3加热功率：9kW
2.机械参数
2.1公称合模力：0.25MN
2.2热板尺寸：300×300mm
2.3柱塞直径：152mm
2.4热板间距：150mm
2.5工作层数：2层
2.6柱塞行程：300mm
2.7热板单位面积压力：27.78KG/cm2
2.8工作液压力：15.9MPa
2.9加热方式：電(diàn)加热
2.10高工作温度：200℃
2.11结构形式：四立柱式
2.12控制方式：手动
在線(xiàn)客服
13210031938
2845435328@qq.com