硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用(yòng)前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可(kě)投入正常的使用(yòng)过程中。
减速器、润滑油泵没有(yǒu)特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新(xīn)油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放線(xiàn)以及埋设坐(zuò)标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理(lǐ)过程。
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
丁基胶与硫化机
丁基橡胶為(wèi)白色或灰白色半透明弹性體(tǐ),密度0.91-0.92g/cm3;根据其性能(néng)特点配合硫化机就可(kě)以生产出各种用(yòng)户所需的日常产品： １、气密性很(hěn)好 丁基橡胶因分(fēn)子链柔性差，结构紧密，其气密性為(wèi)橡胶。如在常温下丁基橡胶的透气系数约為(wèi)天然橡胶的1/20、丁苯橡胶的1/8、的1/2。
２、的耐热、耐天侯、耐臭氧老化和耐化學(xué)药品腐蚀性能(néng) 经恰当配合的丁基硫化胶，在１５０－１７０度能(néng)较長(cháng)时间选用(yòng)，耐热极限可(kě)达２００度。丁基橡胶制品長(cháng)时间曝露在日光和空气中，其性能(néng)变化很(hěn)小(xiǎo)，特别是抗臭氧老化性能(néng)比天然橡胶要好１０－２０倍以上。丁基橡胶对除了强氧化性浓酸、碱及氧化－还原溶液均有(yǒu)的抗耐性，在醇、酮及酯类等极性溶剂中溶胀很(hěn)小(xiǎo)。以上特性是由丁基橡胶的不饱和程度极低，结构稳定性强和非极性所决定的。
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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