硫化机作业要素
温度，而温度是表示物(wù)體(tǐ)冷热程度的物(wù)理(lǐ)量，从微观上看，物(wù)體(tǐ)分(fēn)子热运动的剧烈程度。温度只能(néng)通过物(wù)體(tǐ)随着温度变化的部分(fēn)特征进行间接测量，用(yòng)于测量物(wù)體(tǐ)温度的树脂的标尺被称為(wèi)温标。是由硫化机加热介质所提供，让其经过热板、模具壁，再传递给模腔内的物(wù)體(tǐ)。
时间：是物(wù)质的运动、变化的持续性、顺序性的表现，其中包括时刻、时段2个概念。对于硫化机的时间，它就是根据具體(tǐ)硫化机产品的工艺要求、材料等计算出所在模具产品成型所需要的具體(tǐ)压制时间。
在硫化机的操作过程中，主要有(yǒu)三方面的作业要素需要我们注意，只要控制好这三个方面的作业要求，从而才能(néng)更好的保证设备性能(néng)的发挥。
平板硫化机的工作原理(lǐ)
平板硫化机的作用(yòng)：大型平板硫化机主要用(yòng)于硫化平型胶带、胶板、高分(fēn)子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有(yǒu)热板单位面积大，压力均衡，设备操作可(kě)靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常為(wèi)蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可(kě)分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可(kě)有(yǒu)单层和多(duō)层之分(fēn)：按液压缸的数量分(fēn)為(wèi)单缸和多(duō)缸之分(fēn)。
硫化机安全操作规程
1、所有(yǒu)模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！
2、放、取模具时要带好防护手套，防止。
3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用(yòng)。
5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。
6、用(yòng)硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
7、设备有(yǒu)故障，必须切断電(diàn)源后再做处理(lǐ)。
8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
9、严禁在平板上升或下降时取拿(ná)模具或清理(lǐ)杂物(wù)。
10、不准超出规定温度使用(yòng)平板硫化机。
111、停用(yòng)时，切断電(diàn)源，释放压力，关闭液压油路。
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