硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用(yòng)，严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能(néng)太厚，污染严重，应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用(yòng)过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用(yòng)。
硫化机安装顺序
根据装箱单验收设备，根据设备的净重情况准备起吊设备以及索具。
各种硫化机的测量仪器在使用(yòng)前必须进行相应检查工作，待检查合格后才可(kě)投入正常的使用(yòng)过程中。
减速器、润滑油泵没有(yǒu)特殊情况时，不需要对其进行拆卸，但应将箱中的油脂清洗干净后再按照规定的油号注入新(xīn)油脂。
对于土建施工单位施工完成的设备基础进行检查验收，确认基础放線(xiàn)以及埋设坐(zuò)标点是否达到硫化机的安装要求，同时还要对设备的基础进行凿毛处理(lǐ)过程。
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
山(shān)东硫化机
从机械设计、原理(lǐ)测算、加工生产、安装试車(chē)全部一次性通过！本机具有(yǒu)价格便宜，，简单易操作，控制精度好，质量过硬等诸多(duō)特性！是广大厂矿企业的产品！
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本机是四柱式全自动硫化机，适用(yòng)于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能(néng)，温度可(kě)调。
一般参数规格如下：
综合压力：150 T 160T 200T 250T 300T ......2000T
热板规格：600 X600 mm......2000X2000（或按要求）
热板间距：300 mm......（或按要求）
柱塞行程：320 mm......
加温方式：電(diàn)热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）
温度范围：0-220度 0-330度 0-400度 （按要求）
電(diàn)机功率： 2.2 KW 3KW 5.5 KW 7.5KW按实际
热板层数：1 层 （按要求）
控制方式：PLC全自动控制
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