硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用(yòng)，严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能(néng)太厚，污染严重，应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用(yòng)过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用(yòng)。
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小(xiǎo)型输送带硫化生产線(xiàn) 、输送带平板硫化机：根据用(yòng)户要求设计生产，真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机：宽度在2400mm以内、長(cháng)度在15600mm以内任意规格的输送带生产線(xiàn)主机（自动化平板硫化机)
二、输送带生产線(xiàn)辅机：
1、导开、垫布卷取装置； （按用(yòng)户需求）
2、前后牵引装置（各一套）（按用(yòng)户需求）
3、前夹持、拉伸；中加持、拉伸；后加持拉伸； 钢丝绳生产線(xiàn)另行通知（按用(yòng)户需求）
4、成品卷取装置； （按用(yòng)户需求）
5、修补机； 辅机部分(fēn)（按用(yòng)户需求）
注解：辅机均安用(yòng)户自身需要设计、生产，这样可(kě)以大大节约用(yòng)户的投资成本！
硫化机工作三要素
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)（现在多(duō)為(wèi)油压）。
柱式平板硫化机是使用(yòng)较早的一种机型,我國(guó)过去使用(yòng)的平板硫化机也多(duō)為(wèi)柱式结构,但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多(duō)采用(yòng)框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比,具有(yǒu)一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能(néng)解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用(yòng)。
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