硫化机的修复及温度控制说明
硫化机在使用(yòng)过程中，其温度的变化非常重要，稍有(yǒu)不慎就有(yǒu)可(kě)能(néng)导致设备损坏，所以我们要掌握其设备的温度控制说明，并对其损坏时的修复进行了解，从而快速掌握设备使用(yòng)，以便使用(yòng)性能(néng)的发挥。
温度控制说明:
一、工作过程上，当模具温度与机床温度是进行双闭环控制的，模具温度始终处于高精度的控制中，以此保障生产工艺完善实现，在工作循环外闭环会解除。
二、硫化机模具温度升温过程上是红灯亮起，当达至工作温度则报变為(wèi)绿色亮。若硫化机生产过程上模具温度有(yǒu)变化任一处不符于设定温度的时候，声光报警会启动、同时机床自动卸压。
硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
硫磺的用(yòng)量。硫磺的用(yòng)量越大，硫化速度越快，能(néng)够到达的硫化水平也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有(yǒu)限的，适量的硫磺会由胶料外表析出，俗称“喷硫”。硫磺在软质橡胶中的用(yòng)量个别不超越3% ，在半硬质胶中用(yòng)量个别為(wèi)20%左右，在硬质胶硫化条件中的用(yòng)量可(kě)高达40%以上。
如果在使用(yòng)过程中出现硫化机硫化速度慢的现象，可(kě)根据上述所提供的方法进行合理(lǐ)的解决，以此来保证设备的合理(lǐ)使用(yòng)。
平板硫化机的工作原理(lǐ)
平板硫化机的作用(yòng)：大型平板硫化机主要用(yòng)于硫化平型胶带、胶板、高分(fēn)子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有(yǒu)热板单位面积大，压力均衡，设备操作可(kě)靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常為(wèi)蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可(kě)分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可(kě)有(yǒu)单层和多(duō)层之分(fēn)：按液压缸的数量分(fēn)為(wèi)单缸和多(duō)缸之分(fēn)。
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