硫化机安装顺序
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃~150℃,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃~145℃时,开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后,说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时,将设备进行拆卸,并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高,地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后,要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐,并将斜垫铁进行调整,以便保证主机的中心标高以及水平度。
高频筛工作原理(lǐ)
高频筛采用(yòng)高频率可(kě)以破坏矿浆表面的张力和细粒物(wù)料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有(yǒu)用(yòng)矿物(wù)和析离作用(yòng),提高了小(xiǎo)于分(fēn)离粒度物(wù)料与筛孔接触的概率,造成了较好的分(fēn)离条件,从而使小(xiǎo)于分(fēn)离粒度的物(wù)料,尤其是大密度的物(wù)料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛是采用(yòng)自同步振动器激振,在激振力的作用(yòng)下,筛机做高频往复直線(xiàn)运动。按高频筛各部位的作用(yòng)不同可(kě)分(fēn)為(wèi)预脱水區(qū)Ⅰ、滤层形成區(qū)Ⅱ、滤层脱水區(qū)Ⅲ3 个部分(fēn);料浆首先给到预脱水區(qū)Ⅰ,因弧形筛面较陡,故在Ⅰ區(qū)流的速度大,料浆层厚度较小(xiǎo),况且料浆流经筛面上产生离心力,对筛分(fēn)有(yǒu)利,所以在Ⅰ區(qū)内能(néng)使料浆脱去三分(fēn)之一以上的水分(fēn),经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成區(qū)域Ⅱ,这时料浆因运动速度发生突变而存积,形成“水池”或称“料浆池”,
胶粉轮/实心轮/eva轮硫化机有(yǒu)什么规定?160吨~200吨胶粉轮/实心轮/汽泡轮/eva轮/聚氨酯轮胎硫化机(拼板机),特性主要用(yòng)途:本系列产品平板電(diàn)脑硫化机是抑制各种规格型号的胶粉轮、实心胎、汽泡車(chē)胎等的理(lǐ)想化设备,具备项目投资低成本,效果好,绿色环保,使用(yòng)方便,一般乡村妇女1-2天就可(kě)以學(xué)好,生产率高,经济效益突显;与此同时本设备还能(néng)够销售市场各种各样橡塑制品及非实體(tǐ)模型产品的关键成形设备,具备构造精美,工作压力平稳,适用(yòng)范围广,率高的特性。遠(yuǎn)程服務(wù)器功能(néng)齐全,结构紧凑,全自动加压力、全自动控温、自动记时,发热板外表温度匀称,溫度可(kě)以任意设定,控温形象化,试压平稳靠谱,实际操作安全性便捷等特性,应用(yòng)本功能(néng)确保产品品质,给予生产率,得到明显的经济效益。