硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能(néng)控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有(yǒu)堆焊、热喷涂、電(diàn)刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很(hěn)高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用(yòng)，严重时还会导致断裂;電(diàn)刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能(néng)太厚，污染严重，应用(yòng)也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用(yòng)过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用(yòng)。
平板硫化机的工作原理(lǐ)
平板硫化机的作用(yòng)：大型平板硫化机主要用(yòng)于硫化平型胶带、胶板、高分(fēn)子纳米板材、聚氨酯板材、碳纤维复合板材、合成石板材、合成铜板材，硅胶板材等平板类产品的成型压制生产，它具有(yǒu)热板单位面积大，压力均衡，设备操作可(kě)靠、维修量少等优点。平板硫化机的生产要素，是提供硫化所需的压力、温度和时间控制；压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常為(wèi)蒸汽、导热油等)所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可(kě)分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两类;按工作层数可(kě)有(yǒu)单层和多(duō)层之分(fēn)：按液压缸的数量分(fēn)為(wèi)单缸和多(duō)缸之分(fēn)。
硫化机工作三要素
平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有(yǒu)柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的压制时長(cháng)。
平板硫化机按机架的结构形式分(fēn)為(wèi)柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分(fēn)為(wèi)单层和多(duō)层:按液压系统工作介质则可(kě)有(yǒu)油压和水压之分(fēn)（现在多(duō)為(wèi)油压）。
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