解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可(kě)能(néng)对其的影响,不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后,就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较長(cháng)的时间,经过是比较長(cháng)时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时,接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能(néng)达到60-70%,而热胶接头强度能(néng)达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用(yòng)时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用(yòng),从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
高频筛工作原理(lǐ)
高频筛采用(yòng)高频率可(kě)以破坏矿浆表面的张力和细粒物(wù)料在筛面的高速振荡,加速了密度比较大的有(yǒu)用(yòng)矿物(wù)和析离作用(yòng),提高了小(xiǎo)于分(fēn)离粒度物(wù)料与筛孔接触的概率,造成了较好的分(fēn)离条件,从而使小(xiǎo)于分(fēn)离粒度的物(wù)料,尤其是大密度的物(wù)料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛是采用(yòng)自同步振动器激振,在激振力的作用(yòng)下,筛机做高频往复直線(xiàn)运动。按高频筛各部位的作用(yòng)不同可(kě)分(fēn)為(wèi)预脱水區(qū)Ⅰ、滤层形成區(qū)Ⅱ、滤层脱水區(qū)Ⅲ3 个部分(fēn);料浆首先给到预脱水區(qū)Ⅰ,因弧形筛面较陡,故在Ⅰ區(qū)流的速度大,料浆层厚度较小(xiǎo),况且料浆流经筛面上产生离心力,对筛分(fēn)有(yǒu)利,所以在Ⅰ區(qū)内能(néng)使料浆脱去三分(fēn)之一以上的水分(fēn),经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成區(qū)域Ⅱ,这时料浆因运动速度发生突变而存积,形成“水池”或称“料浆池”,