硫化机工作原理(lǐ)
硫化机（25吨、30吨），本机适用(yòng)于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用(yòng)于薄片制品。本机 床為(wèi)四柱式整體(tǐ)结构，压制型式為(wèi)下（向上）压式，分(fēn)主机，油箱和電(diàn)控箱三部分(fēn)。主机装有(yǒu)柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有(yǒu)油泵，管道，阀等部件。油泵有(yǒu)電(diàn)动机带动，電(diàn)控箱装有(yǒu)按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当電(diàn)动机过载能(néng)自动切断電(diàn)源，電(diàn)加热由自动控温仪分(fēn)三路控温，能(néng)在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 電(diàn)路能(néng)自动保持恒温，达到设定的硫化时间。
以上就是，硫化机的工作原理(lǐ)，通过了解设备的工作原理(lǐ)，可(kě)帮助我们更好的进行设备使用(yòng)，减少设备故障的发生，从而延長(cháng)设备的使用(yòng)寿命。
硫化机安装顺序
待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后，要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。
高频筛工作原理(lǐ)
高频筛采用(yòng)高频率可(kě)以破坏矿浆表面的张力和细粒物(wù)料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有(yǒu)用(yòng)矿物(wù)和析离作用(yòng)，提高了小(xiǎo)于分(fēn)离粒度物(wù)料与筛孔接触的概率，造成了较好的分(fēn)离条件，从而使小(xiǎo)于分(fēn)离粒度的物(wù)料，尤其是大密度的物(wù)料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛是采用(yòng)自同步振动器激振，在激振力的作用(yòng)下，筛机做高频往复直線(xiàn)运动。按高频筛各部位的作用(yòng)不同可(kě)分(fēn)為(wèi)预脱水區(qū)Ⅰ、滤层形成區(qū)Ⅱ、滤层脱水區(qū)Ⅲ3 个部分(fēn)；料浆首先给到预脱水區(qū)Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ區(qū)流的速度大，料浆层厚度较小(xiǎo)，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分(fēn)有(yǒu)利，所以在Ⅰ區(qū)内能(néng)使料浆脱去三分(fēn)之一以上的水分(fēn)，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成區(qū)域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，
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