硫化机安装顺序
待准备就绪后,对硫化机的各部件作一次仔细检查,确认无问题后,便可(kě)给设备送電(diàn)硫化。
加热電(diàn)源的设定温度為(wèi)140℃~150℃,开始硫化时,水压加压至1Mpa。
当硫化加热至100℃时,继续加压至1.4Mpa。
当温度升至140℃~145℃时,开始保温20分(fēn)钟。
待保温完成后,说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时,将设备进行拆卸,并完成钢丝绳芯输送带的硫化。
按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高,地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心線(xiàn)等其他(tā)辅助设备的定位尺寸确定具體(tǐ)的安装位置。
吊装主机并初步完成后,要将设备中心線(xiàn)与地基中心線(xiàn)对齐,并将斜垫铁进行调整,以便保证主机的中心标高以及水平度。
高频筛工作原理(lǐ)
水池中的固體(tǐ)颗粒受重力作用(yòng)沉积成滤层,滤层对后续料浆能(néng)产生过滤作用(yòng),水透过滤层,而小(xiǎo)于筛缝的颗粒被滤层挡住,从而减少固體(tǐ)颗粒在筛下水中的损失,随着料浆的不断给入,滤层很(hěn)快增厚,并在筛分(fēn)机的振动输送作用(yòng)下开始进入滤层脱水區(qū)域Ⅲ,在 Ⅲ區(qū)域料层进一步压实,含在料层下料层表面,并返流到水池中;
,料层呈滤饼状排出筛面,平面筛板段之所以采取负倾角,就是可(kě)以延長(cháng)筛上物(wù)在筛面上逗留时间,从而加大高频筛的脱水效果,以达到降低筛上物(wù)产品的水分(fēn)和灰分(fēn)。
平板硫化机操作步骤
验收 1、首先查验设备的外观制作精度、是否磕碰等。 2、加油(按说明书标注)。 3、接電(diàn) (按接線(xiàn)图)。 4、试运行(试运行前首先确保電(diàn)机正转-顺时针即為(wèi)正转) 5、排空 (排空液压阀及液压管路的空气) 6、禁止超压(严禁超过说明书里明确指示的压力) 7、禁止随意调节各液压阀。 8、液压油要定期更换(按说明书要求) 9、用(yòng)前、用(yòng)后都要确保热板平面干净。 10、合模时要禁止放手及杂物(wù)。 11、开模时要防止坠物(wù)。 12、要防止。 13、放置压制物(wù)要居中调整。