硫化机出现硫化速度慢的解决方法
硫化机在使用(yòng)过程中,如果出现流化速度慢的情况,会严重影响设备的使用(yòng)效率,并且还会加速设备损坏,所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素,从而进行合理(lǐ)的解决。
1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短,硫化程度不足(亦称欠硫)。时间过長(cháng),硫化程度过高(俗称过硫)。平板胶带硫化机只有(yǒu)适宜的硫化程度(俗称正硫化),才能(néng)保证较好的综合性能(néng)。
2、硫化的温度。若温度高10℃,硫化时光约是延長(cháng)一半。為(wèi)了保障的对比平均的硫化水平,厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温長(cháng)时光硫化。
手动式硫化机/热压机操作手册1、打开,推合总電(diàn)源总开关,确定路線(xiàn)无问题后再打开硫化机/热压机電(diàn)气控制柜上内置的電(diàn)源开关;2、试运行,按電(diàn)机运行按键(确定電(diàn)机顺时针方向旋转為(wèi)标准),开闭二次手动阀,保证電(diàn)机、油道一切正常运行及循环系统通畅,随后合手动阀至升高部位,一切正常后逐渐,加温提温提前准备加料生产,(此流程应当每日都这般演习一番)保证安全!3、生产,依据商(shāng)品加工工艺调节抑制硫化橡胶定形時间(该项一定要关闭程序调整),设定温度控制近视度数,调整工作压力范畴,溫度做到额定值既可(kě)以加料生产,4,生产阶段一定要依照加工工艺操作规范实际操作,能(néng)随意乱為(wèi)!铭记安全性生产!
压力曲線(xiàn)图调整拼板机,橡胶硫化机什么是压力曲線(xiàn)图调整?例1:(装板进行后销钉合闭,闭合时间T0,合闭压力P0;闭合进行后逐渐充压,设定压力P1,保压时间T1;二次加压,设定压力P2,保压时间P2;三次充压,设定压力P3,保压时间T3;逐渐泄压,设定压力P4,保压时间T4;二次泄压,设定压力P5,保压时间T5;三次泄压,设定压力P6,保压时间T6,终泄压进行销钉伸开)~依据客户要想订制生产制造。例2:压力段,此环节能(néng)偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、(按要求)第二压力段,全过程与段同样(按要求)第三压力段,全过程跟上面一样(按要求)终压力进到隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,压力设定到小(xiǎo)数位后一位,隔热保温、包压(或称硫化橡胶)环节,可(kě)设定10钟头(或按要求),时间以分(fēn)鐘為(wèi)公司测算。