解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压,并且是需要比较長(cháng)的时间,经过是比较長(cháng)时间的硫化后,以硫化橡胶的硬度是会提高,因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时,接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40-50%,冷胶方式质量是比较好时,接头强度能(néng)达到60-70%,而热胶接头强度能(néng)达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用(yòng)时,容易出现接头部位断开的现象。
以上就是,硫化机胶带接头的设计与制作,从其制作中了解到,设备接头的使用(yòng),从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
硫化机作业要素
温度,而温度是表示物(wù)體(tǐ)冷热程度的物(wù)理(lǐ)量,从微观上看,物(wù)體(tǐ)分(fēn)子热运动的剧烈程度。温度只能(néng)通过物(wù)體(tǐ)随着温度变化的部分(fēn)特征进行间接测量,用(yòng)于测量物(wù)體(tǐ)温度的树脂的标尺被称為(wèi)温标。是由硫化机加热介质所提供,让其经过热板、模具壁,再传递给模腔内的物(wù)體(tǐ)。
时间:是物(wù)质的运动、变化的持续性、顺序性的表现,其中包括时刻、时段2个概念。对于硫化机的时间,它就是根据具體(tǐ)硫化机产品的工艺要求、材料等计算出所在模具产品成型所需要的具體(tǐ)压制时间。
在硫化机的操作过程中,主要有(yǒu)三方面的作业要素需要我们注意,只要控制好这三个方面的作业要求,从而才能(néng)更好的保证设备性能(néng)的发挥。
输送带硫化机概述
公司设计、生产各规格小(xiǎo)型输送带硫化生产線(xiàn) 、输送带平板硫化机:根据用(yòng)户要求设计生产,真正的自主设计与生产。
一、主机输送带平板硫化机:宽度在2400mm以内、長(cháng)度在15600mm以内任意规格的输送带生产線(xiàn)主机(自动化平板硫化机)
二、输送带生产線(xiàn)辅机:
1、导开、垫布卷取装置; (按用(yòng)户需求)
2、前后牵引装置(各一套)(按用(yòng)户需求)
3、前夹持、拉伸;中加持、拉伸;后加持拉伸; 钢丝绳生产線(xiàn)另行通知(按用(yòng)户需求)
4、成品卷取装置; (按用(yòng)户需求)
5、修补机; 辅机部分(fēn)(按用(yòng)户需求)
注解:辅机均安用(yòng)户自身需要设计、生产,这样可(kě)以大大节约用(yòng)户的投资成本!