解析硫化机胶带接头的设计与制作
输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因
由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较長(cháng)的时间，经过是比较長(cháng)时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他(tā)部位硬。输送带接头处的强度是比正常带體(tǐ)的强度要低。一般是用(yòng)机械方式连接时，接头强度是仅能(néng)达到带體(tǐ)强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能(néng)达到60－70%，而热胶接头强度能(néng)达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀(dāo)、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接長(cháng)度不够、台阶个数不够、胶接头所用(yòng)橡胶性能(néng)不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用(yòng)时，容易出现接头部位断开的现象。
以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用(yòng)，从而以便保护其使用(yòng)特性和使用(yòng)寿命。
硫化机升温效果不佳怎么办
正常却无法升温，可(kě)检查隔热板是否潮湿，如果隔热板因见水后潮湿，则要用(yòng)加热板温度将其正常烘干后温度才能(néng)达到要求。
通过上述检查后，如果仍然不能(néng)升温，则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修。
所以大家在发现硫化机的升温效果不佳时，可(kě)以尝试一下以上小(xiǎo)编所提供的方法，也许可(kě)以有(yǒu)效解决该问题哦。但要注意针对不同规格型号的设备，所适用(yòng)的方法也是不一样的，因此在对设备尝试以上方法时要注意是否适用(yòng)于当前的设备使用(yòng)情况。
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