解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成，所以配件的质量相当重要，其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键，对此，我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作，设计、皮带机的修复，接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1，其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置，将粘好的接头边缘刮起来，接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向，可(kě)能(néng)对其的影响，不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后，就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度，当温度高10℃，硫化时间会缩短约一半，而橡胶是不良导热體(tǐ)，其硫化进程会因其各处温度不同而不同，要达到均匀硫化效果，厚橡胶制品的温度控制就非常关键了，应逐步升温，原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过長(cháng)时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果，俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果，所以设备在实际的操作使用(yòng)中，為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度，当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时，先不要着急解决，而是要找到机械出现故障问题的原因所在，再采取针对性的解决措施，这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
高配实验室25吨硫化机
1.能(néng)源参数
1.1電(diàn)源：AC380±10%V，50HZ（不同國(guó)家地區(qū)，可(kě)按需定制。）
1.2泵站電(diàn)机功率：2.2kW
1.3加热功率：9kW
2.机械参数
2.1公称合模力：0.25MN
2.2热板尺寸：300×300mm
2.3柱塞直径：152mm
2.4热板间距：150mm
2.5工作层数：2层
2.6柱塞行程：300mm
2.7热板单位面积压力：27.78KG/cm2
2.8工作液压力：15.9MPa
2.9加热方式：電(diàn)加热
2.10高工作温度：200℃
2.11结构形式：四立柱式
2.12控制方式：手动
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