解析硫化机胶带接头的设计与制作
硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器,因為(wèi)设备是由多(duō)种配件组成,所以配件的质量相当重要,其中胶带接头的设计与制作是确保设备使用(yòng)的关键,对此,我们接下来将对其进行解析。
输送带硫化机胶带接头的设计与制作,设计、皮带机的修复,接头应采取分(fēn)层、斜口、阶梯式搭接的形式。搭接层数X=Y一1,其中Y為(wèi)胶带内部尼龙帆布层数。為(wèi)避免胶带运行时清扫装置,将粘好的接头边缘刮起来,接头的搭接需要考虑到胶带的运行方向,可(kě)能(néng)对其的影响,不可(kě)反向的设计。计算、测量、划線(xiàn)后,就可(kě)以揭掉多(duō)余的橡胶以及帆布层。
影响硫化机工作效率的因素
硫化温度
硫化温度决定着硫化均匀程度,当温度高10℃,硫化时间会缩短约一半,而橡胶是不良导热體(tǐ),其硫化进程会因其各处温度不同而不同,要达到均匀硫化效果,厚橡胶制品的温度控制就非常关键了,应逐步升温,原则是低温長(cháng)时间硫化。
硫化时间
硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在,若过短或至硫化程序不够,俗称“欠硫:,过長(cháng)时则硫化程度会过高,俗称“过硫”,只有(yǒu)适宜的时间長(cháng)度才可(kě)以达到硫化效果,俗称為(wèi)正硫化。
很(hěn)多(duō)因素都会影响硫化机设备的性能(néng)稳定和硫化效果,所以设备在实际的操作使用(yòng)中,為(wèi)了保持设备一个稳定且适合的运行速度,当设备出现硫化性能(néng)和效果不佳的情况时,先不要着急解决,而是要找到机械出现故障问题的原因所在,再采取针对性的解决措施,这样才能(néng)保证设备硫化性能(néng)和效果的发挥。
高配实验室25吨硫化机
1.能(néng)源参数
1.1電(diàn)源:AC380±10%V,50HZ(不同國(guó)家地區(qū),可(kě)按需定制。)
1.2泵站電(diàn)机功率:2.2kW
1.3加热功率:9kW
2.机械参数
2.1公称合模力:0.25MN
2.2热板尺寸:300×300mm
2.3柱塞直径:152mm
2.4热板间距:150mm
2.5工作层数:2层
2.6柱塞行程:300mm
2.7热板单位面积压力:27.78KG/cm2
2.8工作液压力:15.9MPa
2.9加热方式:電(diàn)加热
2.10高工作温度:200℃
2.11结构形式:四立柱式
2.12控制方式:手动